বিদ্যুৎ মিটার টেস্ট বেঞ্চ

1. উচ্চ-দক্ষতা মাল্টি-স্টেশন ব্যাচ টেস্টিং

4 থেকে 48টি স্টেশনে কাস্টমাইজড মাল্টি-পজিশন টেস্টিং সমর্থন করে৷ প্রতিটি স্টেশন ক্রস-টক হস্তক্ষেপ ছাড়াই একটি স্বাধীন নমুনা এবং আউটপুট লুপ গ্রহণ করে, একাধিক মিটারের একযোগে স্বাধীন পরীক্ষা উপলব্ধি করে।

একক-স্টেশন টেস্টিং সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, আধুনিক মিটার কারখানার ক্রমাগত ব্যাপক উৎপাদনের ছন্দের সাথে পুরোপুরি মিলে, উৎপাদন পরীক্ষার দক্ষতা কয়েকগুণ বৃদ্ধি পায়। সমস্ত স্টেশনগুলির মধ্যে পরীক্ষার ডেটার সামঞ্জস্য চমৎকার, পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের জন্য একীভূত কারখানার গুণমানের মান নিশ্চিত করে৷

2. সম্পূর্ণ-আইটেম স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন পরীক্ষা

সিস্টেমটি আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী সমস্ত ফ্যাক্টরি বাধ্যতামূলক পরীক্ষার আইটেমগুলিকে পূর্বনির্ধারিত করে: মৌলিক নির্ভুলতার ত্রুটি পরীক্ষা, ক্রীপ পরীক্ষা, বর্তমান পরীক্ষা শুরু, সম্পূর্ণ-লোড এবং হালকা-লোড পরীক্ষা, পাওয়ার ফ্যাক্টর পয়েন্ট পরীক্ষা, যোগাযোগ ফাংশন পরীক্ষা এবং শক্তি পালস পরীক্ষা।

পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একটি-ক্লিক স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, ম্যানুয়াল গিয়ার স্যুইচিং এবং প্যারামিটার সমন্বয়ের প্রয়োজন নেই৷ সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অযোগ্য মিটার শনাক্ত করে এবং ফল্ট কোড রেকর্ড করে, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি এবং শ্রম খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

3. ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড ক্রমাগত অপারেশন স্থায়িত্ব

বিশেষভাবে 7×24-ঘন্টা নন-স্টপ প্রোডাকশন লাইন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বর্ধিত পাওয়ার মডিউল, স্বাধীন পার্টিশন হিট ডিসিপেশন এবং অ্যান্টি-হার্ডওয়্যার কাঠামো গ্রহণ করে। ক্যাবিনেটটি ঘন-জারা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি, এবং টেস্ট টার্মিনালগুলি সোনার-প্লেটেড হাই-ইলাস্টিক টার্মিনাল, যা বারবার প্লাগিং এবং জারণ প্রতিরোধী।

এটি কার্যকরভাবে সহজ গরম করার সমস্যা, দুর্বল যোগাযোগ এবং ঐতিহ্যগত পরীক্ষা বেঞ্চের অস্থির পরীক্ষার ডেটা দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশনের পরে সমাধান করে এবং উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতার হার এবং শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে।

4. শক্তিশালী সামঞ্জস্যতা এবং মাপযোগ্যতা

বৈশ্বিক মূলধারার স্মার্ট মিটার প্রোটোকলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক মিটার, ইলেকট্রনিক মিটার, মাল্টি-রেট মিটার, প্রিপেইড মিটার এবং বিভিন্ন IoT স্মার্ট মিটার সমর্থন করে৷

নতুন মিটার মডেল পরীক্ষার জন্য কোনো হার্ডওয়্যার পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই। শুধুমাত্র সফ্টওয়্যার কনফিগারেশন এবং প্রোটোকল আপগ্রেড প্রয়োজন, যা সরঞ্জাম পুনঃব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং গ্রাহকদের সরঞ্জাম বিনিয়োগকে রক্ষা করে।